Tout savoir sur les normes e.p.i
Sommaire
1. La norme EPI : EN 166
La norme EN 166 est une norme européenne qui définit les exigences relatives aux protections oculaires individuelles. Elle s’applique aux lunettes, masques et visières de sécurité conçus pour protéger les yeux contre différents risques tels que :
- Les impacts mécaniques (chocs, projections de particules solides).
- Les rayonnements optiques (UV, infrarouges, etc.).
- Les risques thermiques (chaleur, flammes).
- Les risques chimiques (gouttelettes, éclaboussures).
- Les risques liés aux poussières fines ou aux gaz.
Les équipements conformes à la norme EN 166 doivent répondre à plusieurs critères, notamment :
1- Résistance mécanique : Protection contre les impacts à faible, moyenne ou haute énergie.
2- Protection contre les risques spécifiques : Certains modèles offrent des protections supplémentaires, comme l’étanchéité ou la résistance aux rayonnements.
3- Marquages spécifiques : Chaque produit est marqué avec des informations comme le niveau de protection, la classe optique et les résistances particulières (ex. : FT pour impact à faible énergie à haute vitesse).
En résumé, la norme EN 166 garantit que les protections oculaires sont adaptées et fiables pour une utilisation dans des environnements professionnels ou dangereux.
2. La norme EPI : EN 397:20122
La norme EN 397:2012 est une norme européenne qui spécifie les exigences et les tests pour les casques de protection utilisés dans les environnements industriels. Ces casques sont conçus pour protéger la tête contre les impacts, les chutes d’objets et d’autres risques courants sur les lieux de travail.
Les principales caractéristiques de la norme EN 397:2012 :
1- Exigences obligatoires :
- Absorption des chocs : Le casque doit réduire efficacement l’énergie d’un impact.
- Résistance à la pénétration : Le casque doit empêcher la pénétration d’objets pointus ou tranchants.
- Résistance au feu : Les matériaux doivent résister brièvement à une flamme directe.
- Stabilité : La jugulaire ou le harnais interne doit garantir que le casque reste bien en place.
2- Exigences facultatives (si spécifiées par le fabricant) :
- Résistance aux températures extrêmes (ex. : -20 °C ou +50 °C).
- Résistance aux projections de métal en fusion.
- Isolation électrique pour une protection contre les contacts électriques faibles.
- Résistance aux déformations latérales (protection contre les pressions sur les côtés).
Marquages des casques conformes :
Les casques certifiés EN 397:2012 portent un marquage avec :
- La norme EN 397.
- Le nom ou la marque du fabricant.
- L’année de fabrication.
- Les options facultatives satisfaites (ex. : -20 °C pour résistance au froid).
En résumé, la norme EN 397:2012 garantit que les casques de protection industrielle répondent aux critères essentiels pour assurer la sécurité des travailleurs dans divers environnements professionnels.
3. La norme EPI : EN 50365:2002
La norme EN 50365:2002 spécifie les exigences pour les casques de protection isolants utilisés dans des environnements où il existe un risque de contact avec des installations électriques sous tension. Ces casques sont spécialement conçus pour les travaux effectués à proximité de lignes électriques ou d’équipements haute tension, garantissant une protection contre les chocs électriques.
Les principales caractéristiques de la norme EN 50365:2002 :
1- Protection électrique (Classe 0) :
- Les casques conformes à la classe 0 offrent une isolation électrique jusqu’à 1000 volts en courant alternatif (AC) et jusqu’à 1500 volts en courant continu (DC).
- Cette protection est testée en laboratoire selon des conditions spécifiques, notamment l’absence d’humidité excessive ou de contaminations.
2- Compatibilité :
- Ces casques sont conçus pour être portés sans compromettre leur isolation électrique, même lorsqu’ils sont associés à d’autres équipements de protection individuelle (EPI), comme les visières ou les cache-oreilles.
3- Tests obligatoires :
- Résistance aux impacts mécaniques : Comme exigé dans la norme EN 397.
- Résistance électrique : Tests sous des tensions spécifiques pour garantir la sécurité en cas de contact accidentel avec des conducteurs sous tension.
4- Marquages spécifiques :
- Le casque doit porter la mention de la norme EN 50365, la classe (ici Classe 0) et l’indication de la tension testée.
Différence avec EN 397 :
Contrairement à la norme EN 397, qui inclut des critères de protection générale (chocs, pénétration), la norme EN 50365:2002 se concentre spécifiquement sur la protection contre les risques électriques, en complément des caractéristiques mécaniques.
Utilisation typique :
Les casques conformes à cette norme sont essentiels pour :
- Les électriciens.
- Les travailleurs des réseaux électriques haute tension.
- Les techniciens en maintenance d’équipements électriques.
En résumé, un casque répondant à la norme EN 50365:2002 Classe 0 garantit une protection fiable contre les chocs et les risques d’électrocution dans des environnements nécessitant une sécurité électrique renforcée.
4. La norme EPI : EN 1731 F
La norme EN 1731 F concerne les protections faciales, en particulier les écrans ou visières en treillis métallique, conçus pour protéger le visage contre les risques mécaniques et certains dangers spécifiques. Cette norme est couramment utilisée dans des environnements industriels, agricoles ou forestiers où des éclats ou des débris volants peuvent représenter un danger.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
1- Protection mécanique (Catégorie F) :
- La classe F indique une résistance aux impacts d’objets à faible énergie. Ces visières doivent être capables de résister à un impact d’une bille en acier de 6 mm de diamètre lancée à une vitesse de 45 m/s sans se rompre ou déformer de manière excessive.
Elles sont adaptées aux environnements où les risques de projections sont modérés, comme la découpe de bois ou les activités agricoles
2- Matériaux spécifiques :
- Les écrans conformes à la norme EN 1731 sont généralement fabriqués en treillis métallique. Ce matériau offre une protection tout en permettant une ventilation et une visibilité optimales, réduisant ainsi les risques de buée ou d’obstruction.
3- Utilisation typique :
- Travail forestier (tronçonnage, débroussaillage).
- Activités agricoles (coupe de haies, élagage).
- Certains usages industriels ou de bricolage impliquant des projections modérées.
4- Compatibilité avec d’autres EPI :
- Les visières conformes à EN 1731 peuvent souvent être utilisées en combinaison avec des casques (conformes à EN 397 ou EN 50365) et des protections auditives.
5- Marquages spécifiques :
- Le marquage inclut la référence à la norme EN 1731, la classe d’impact (F pour faible énergie) et d’autres éventuelles informations sur la compatibilité ou les limites d’utilisation.
Différence avec les visières EN 166 :
- La norme EN 1731 concerne spécifiquement les protections faciales en treillis métallique, tandis que la norme EN 166 couvre principalement les visières ou lunettes en plastique transparent conçues pour des risques différents (chimique, optique, mécanique).
En résumé, les équipements conformes à la norme EN 1731 F sont idéaux pour des travaux exposant à des projections à faible énergie tout en garantissant un confort optimal grâce au treillis métallique.
5. La norme EPI : EN 352-3
La norme EN 352-3 fait partie d’une série de normes européennes qui spécifient les exigences pour les équipements de protection auditive (EPI). Plus précisément, EN 352-3 concerne les serre-tête antibruit montés sur casques de protection. Ces dispositifs sont conçus pour protéger l’audition des travailleurs exposés à des niveaux sonores dangereux, tout en étant compatibles avec les casques de sécurité.
Principales caractéristiques de la norme EN 352-3 :
1- Exigences générales :
- Les serre-tête antibruit doivent être fixés de manière sûre et stable sur les casques de sécurité certifiés (par exemple, conformes à EN 397).
- Ils doivent rester fonctionnels et efficaces, même en position relevée (non utilisée).
2- Réduction du bruit (valeur SNR) :
- Les dispositifs doivent fournir une atténuation sonore suffisante pour protéger l’utilisateur des niveaux sonores élevés, tout en permettant une communication ou une perception des alarmes lorsque nécessaire.
- Le SNR (Single Number Rating) est une valeur qui indique la réduction moyenne du bruit en décibels (dB). Cette valeur varie selon les modèles et les applications (environ 20 à 35 dB selon le produit).
3- Compatibilité :
- Les serre-tête montés sur casque doivent être compatibles avec des modèles spécifiques de casques de sécurité. Il est essentiel de vérifier cette compatibilité pour garantir une fixation correcte et une protection efficace.
4- Marquage :
- Les équipements doivent être marqués avec :
- La référence à la norme EN 352-3.
- Le nom ou la marque du fabricant.
- Le modèle de casque avec lequel le dispositif est compatible.
- Les valeurs d’atténuation sonore par bande de fréquence et le SNR global.
- Les équipements doivent être marqués avec :
5- Utilisations courantes :
- Environnements industriels (usines, chantiers).
- Travaux forestiers et agricoles.
- Travaux impliquant des machines bruyantes ou des explosifs.
Différence avec EN 352-1 et EN 352-2 :
- EN 352-1 : concerne les casques antibruit classiques (serre-tête).
- EN 352-2 : concerne les bouchons d’oreille.
- EN 352-3 : est spécifique aux serre-tête montés sur casque de sécurité.
En résumé, la norme EN 352-3 garantit que les serre-tête antibruit montés sur casques offrent une protection auditive efficace et qu’ils sont conçus pour fonctionner en toute sécurité avec des casques de protection dans des environnements bruyants.
6. Les normes EPI : EN 170 et EN 172
Les normes EN 170 et EN 172 sont deux normes européennes qui régissent les caractéristiques des équipements de protection oculaire, notamment les lunettes et les visières. Elles définissent les exigences en matière de protection contre les rayonnements lumineux spécifiques.
Norme EN 170 : Protection contre les rayons ultraviolets (UV)
Cette norme s’applique aux lunettes et visières de sécurité conçues pour protéger les yeux des rayonnements UV (ultraviolets). Elle est couramment utilisée dans des environnements où les travailleurs sont exposés à des sources de lumière intense contenant des UV, comme les laboratoires, les ateliers de soudage, ou en extérieur.
Norme EN 172 : Protection solaire industrielle
La norme EN 172 concerne les équipements de protection oculaire qui filtrent les rayonnements solaires en milieu industriel ou professionnel. Contrairement à EN 170, elle ne traite pas les UV exclusivement, mais englobe l’ensemble des rayons lumineux solaires pour réduire l’éblouissement et la fatigue visuelle.
- Caractéristiques principales :
- Les verres filtrants conformes à EN 170 réduisent l’exposition aux UV sans altérer la perception des couleurs.
- Ils sont disponibles en différents niveaux de filtration, classés par des codes de teinte (par exemple, 2-1,2, où le chiffre indique l’intensité du filtre).
- Ces équipements garantissent une protection contre les dommages aux yeux causés par les UV, tels que les lésions à la cornée ou le vieillissement prématuré du cristallin.
- Caractéristiques principales :
- Ces lunettes et visières filtrent les rayons solaires nocifs tout en améliorant le confort visuel.
- Différents niveaux de teinte sont disponibles, allant des teintes légères à très foncées (codes de teinte tels que 3-1,2 ou 5-2,5).
- Elles ne déforment pas la perception des couleurs et assurent une vision claire et naturelle.
- Utilisations typiques :
- Laboratoires (lumières UV).
- Travaux en extérieur (protection solaire intense).
- Métiers utilisant des sources lumineuses UV (lampe à mercure, etc.).
- Utilisations typiques :
- Travaux en extérieur (chantier, agriculture, entretien routier).
- Environnements à forte luminosité (bord de mer, zones enneigées, altitude).
- Conduite de véhicules en conditions de lumière intense.
Différence entre EN 170 et EN 172 :
- EN 170 : Protège contre les UV en général, même en l’absence de soleil (sources artificielles).
- EN 172 : Concerne spécifiquement la protection solaire contre l’éblouissement en milieu professionnel.
Conclusion :
Ces normes garantissent que les équipements de protection oculaire sont adaptés aux besoins spécifiques des travailleurs, qu’il s’agisse de se protéger des UV ou de la lumière solaire intense. Il est essentiel de choisir des lunettes conformes à ces normes pour assurer à la fois sécurité et confort dans des environnements professionnels exigeants.
Aujourd’hui, il est primordial d’investir dans des équipements de protection individuelle (EPI) conformes aux normes en vigueur, garantissant non seulement une sécurité optimale et une protection adaptée, mais aussi le respect des principes de la Responsabilité Sociétale des Entreprises (RSE), en favorisant des pratiques responsables et la santé des travailleurs.
