Comment Bien Choisir Sa Paire de Gants de Protection (EPI) pour Travailler

Le choix des gants de protection en Équipements de Protection Individuelle (EPI) est crucial pour garantir la sécurité, le confort et l’efficacité des travailleurs. Il existe plusieurs types de gants, chacun adapté à des risques et environnements spécifiques. Voici les étapes clés pour choisir la paire idéale :

1. Identifier les Risques du Poste de Travail

Risques mécaniques : Protection contre les coupures, abrasions, perforations, ou déchirures. Les gants anti-coupures, par exemple, sont conçus pour résister aux coupures de lames ou d’objets tranchants.

Risques chimiques : Protection contre des substances dangereuses comme les acides, les solvants, et autres produits chimiques. Les gants en nitrile, en latex ou en néoprène sont souvent utilisés en fonction de la nature des produits manipulés.

Risques thermiques : Protection contre le froid ou la chaleur. Les gants isolants ou ignifugés sont essentiels pour les environnements extrêmes (par exemple, travaux de soudure ou en milieux frigorifiques).

Risques biologiques : Dans les secteurs de la santé, de l’agroalimentaire ou du nettoyage, les gants protègent contre les agents biologiques (bactéries, virus, champignons).

2. Choisir le Matériau Adapté

Latex : Élastique et confortable, il offre une bonne protection contre les produits chimiques aqueux, mais peut provoquer des allergies.

Nitrile : Résistant aux huiles, graisses et produits chimiques, il est également hypoallergénique.

Cuir : Robuste et résistant à l’abrasion, le cuir est idéal pour les travaux de manutention lourde.

Kevlar : Matériau ultra-résistant aux coupures, très prisé dans les environnements de travail où les risques de coupure sont élevés.

Coton : Léger et respirant, mais offre une protection limitée. Idéal pour le confort dans les travaux légers.

3. Vérifier les Normes de Protection

En Europe, les gants de protection répondent aux normes de sécurité indiquées par le marquage CE et les normes EN :

EN 388 : Protection contre les risques mécaniques (abrasion, coupure, déchirure, perforation).
EN 374 : Protection contre les produits chimiques et micro-organismes.
EN 407 : Protection contre les risques thermiques (chaleur et feu).
EN 511 : Protection contre le froid.

Ces normes incluent des indices de résistance sous forme de chiffres : plus le chiffre est élevé, meilleure est la résistance.

4. Choisir la Bonne Taille et Confort

Un gant trop grand ou trop petit peut entraîner de l’inconfort, de la fatigue, voire une réduction de la sécurité. Il est important d’essayer les gants et de vérifier l’ajustement au niveau de la paume, des doigts et du poignet.

5. Considérer la Dextérité Nécessaire

Selon le travail, la dextérité nécessaire peut varier. Par exemple :

Pour des tâches de précision, privilégiez des gants à haute gauge (fins, souples).
Pour des tâches de manutention, optez pour des gants plus épais offrant une meilleure protection.

6. Prévoir la Durée d’Utilisation et le Remplacement

Les gants EPI s’usent avec le temps, surtout dans des environnements exigeants. Prévoyez de les remplacer régulièrement pour garantir une protection optimale.

Comment interpréter la gauge ?

Dans le contexte des gants, le terme gauge (ou jauge en français) fait référence à l’épaisseur et la finesse du gant, mesurée par le nombre de mailles par pouce de fil utilisé pour sa fabrication. Plus précisément, il indique combien de points de tricot il y a par pouce (environ 2,54 cm) dans le tissu du gant. Ce terme est particulièrement utilisé pour les gants tricotés, souvent faits de matériaux comme le nylon, le polyester ou le coton.

Gauge basse (7G à 10G) : Gants plus épais et résistants, souvent utilisés pour la manutention lourde, avec une bonne protection contre les chocs ou les coupures.
Gauge moyenne (13G) : Gants polyvalents, offrant un bon compromis entre confort, dextérité et résistance.
Gauge haute (15G à 18G) : Gants très fins, idéaux pour les travaux de précision nécessitant une excellente dextérité et une grande sensibilité tactile.

Ainsi, le choix de la gauge dépend de l’usage souhaité pour les gants, selon le niveau de dextérité et de protection recherché.

L'incroyable histoire du Crystal : construit en 190 jours grâce à la standardisation des boulons

Comment un chef-d’œuvre architectural comme le Crystal Palace a-t-il pu voir le jour en seulement 190 jours ? En 1851, à Londres, un palais de verre de 7 hectares a été érigé en un temps record, marquant un tournant dans la construction grâce à l’adoption de normes qui n’auraient été pleinement intégrées qu’un demi-siècle plus tard.

Lors de l’Exposition Universelle de 1851, la crème de la société victorienne anglaise, dont Charlotte Brontë, Charles Darwin et Charles Dickens, a été émerveillée par le Crystal Palace. À l’époque, cet édifice était le plus grand au monde, construit en un peu plus de six mois. Bien que ses architectes aient utilisé des structures préfabriquées, des chercheurs britanniques ont récemment révélé dans The International Journal for the History of Engineering & Technology qu’une autre innovation a été déterminante pour accélérer sa construction : l’utilisation de boulons et d’écrous standardisés, à une époque où chaque pièce était unique.

La naissance d’un projet ambitieux

Le projet du Crystal Palace, conçu par Joseph Paxton et Charles Fox, a été approuvé en juillet 1850. En seulement 190 jours, il a été édifié sur une superficie de près de 70 000 mètres carrés, respectant un cahier des charges avec un budget très limité.

Paxton a imaginé un “jardin d’hiver géant”, reposant sur une ossature métallique en fonte et en fer forgé, assemblée à partir de modules standardisés de 7,5 mètres de long. L’édifice comprenait 3 300 colonnes creuses pour soutenir la toiture de verre et évacuer l’eau de pluie, chacune étant fixée à sa base par quatre boulons.

Les défis de la standardisation

À cette époque, les constructions étaient souvent longues à réaliser en raison de l’absence de standardisation des boulons et écrous. Chaque artisan fabriquait des vis uniques, rendant difficile le remplacement de pièces manquantes ou endommagées.

. Joseph Whitworth, un pionnier en ingénierie, a commencé à prôner dès 1841 l’importance d’un système uniforme de filetage pour simplifier et uniformiser les constructions. Son idée de créer une norme commune a finalement conduit à l’adoption du British Standard Whitworth (BSW) en 1905.

Une anticipation de la normalisation

Les ingénieurs du Crystal Palace ont-ils anticipé cette normalisation ? Bien que le standard Whitworth n’ait été établi qu’en 1905, des entreprises avaient déjà commencé à adopter ces normes bien avant. Les chercheurs se demandent si les ingénieurs du Crystal Palace n’ont pas également utilisé des boulons standardisés pour faciliter la construction de cet édifice emblématique.

Héritage du Crystal Palace

Aujourd’hui, peu de choses subsistent du Crystal Palace, qui a été initialement déplacé puis détruit par un incendie en 1936. Cependant, des vestiges archéologiques ont révélé des boulons datant de l’époque, confirmant l’utilisation de normes de filetage proches de celles établies par Whitworth.

En conclusion, les ingénieurs du Crystal Palace ont indéniablement utilisé des boulons et écrous standardisés, estimant leur nombre entre 25 000 et 30 000 sur le site d’origine. Leur adoption a permis de surmonter les défis de construction, marquant une avancée majeure dans l’industrie de la construction.

Le Crystal Palace était donc non seulement un exploit architectural, mais également le témoin d’une révolution technique qui a inspiré de futurs projets d’envergure. En visitant cette exposition, les contemporains ont admiré des machines modernes tout en se trouvant dans un bâtiment bâti grâce à des méthodes de construction novatrices, dont la standardisation des fixations est un exemple emblématique.

Quelques images :

Vue générale du Crystal Palace reconstruit à Sydenham (1854).

La façade du premier Crystal Palace.

La norme britannique Whitworth (BSW) est une norme de filetage de vis basée sur les unités impériales , conçue et spécifiée par Joseph Whitworth en 1841, puis adoptée plus tard comme norme britannique. Il s’agit de la première norme nationale de filetage de vis au monde et elle sert de base à de nombreuses autres normes, telles que BSF, BSP, BSCon et BSCopper.

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MILWAUKEE® Renforce Sa Gamme Extérieurs & Espaces Verts

Introduction

MILWAUKEE® Renforce Sa Gamme Extérieurs & Espaces Verts et dans le secteur des outils pour espaces verts, l’innovation est au cœur de la performance. MILWAUKEE®, toujours à la pointe de la technologie, continue d’enrichir sa gamme d’outils pour professionnels avec deux nouvelles références. Le souffleur dorsal M18 FUEL™ et la tronçonneuse 50 cm, alimentés par les nouvelles batteries REDLITHIUM™ FORGE™, promettent d’offrir puissance, autonomie et confort d’utilisation. Découvrons ces nouveaux outils conçus pour répondre aux exigences des paysagistes et élagueurs professionnels.

Développement

Le Souffleur Dorsal M18 FUEL™ F2BPB : Puissance et Ergonomie Réunies

MILWAUKEE® élargit son éventail d’outils de jardinage avec l’introduction du souffleur dorsal M18 FUEL™ F2BPB. Il est équipé d’un double système de batteries. Spécialement conçu pour les professionnels, cet outil se distingue par sa puissance exceptionnelle. Il est capable de rivaliser avec des modèles thermiques. Son design ergonomique assure un confort d’utilisation prolongé, idéal pour les longues sessions de travail en extérieur. Les utilisateurs peuvent désormais accomplir leurs tâches de manière plus efficace. Tout en bénéficiant d’une réduction de la fatigue grâce à un meilleur équilibre et une prise en main améliorée.

Tronçonneuse M18 FUEL™ F2CHS50 : Fiabilité et Performance de Pointe

Conçue pour les élagueurs et les professionnels des espaces verts, la tronçonneuse M18 FUEL™ F2CHS50 se place en tête de la gamme en termes de puissance. Alimentée par la nouvelle batterie M18™ REDLITHIUM™ FORGE™ 8,0 Ah, cette tronçonneuse assure une coupe nette et rapide. Egalement dans les conditions les plus difficiles. Grâce à cette nouvelle technologie de batterie, les professionnels bénéficient d’une autonomie prolongée et d’une puissance constante, réduisant ainsi le besoin de pauses pour la recharge. Robuste et performante, elle est conçue pour supporter un usage intensif tout en garantissant la sécurité et le confort des utilisateurs.

Gants de Tronçonneuse : Protection et Précision

Pour accompagner la tronçonneuse, MILWAUKEE® propose des gants de tronçonneuse hautement certifiés (EN ISA 11393, EN ISO 21420, et EN 388). Ces gants, fabriqués à partir de cuir de chèvre souple, protègent efficacement les mains sans compromettre la dextérité. Leur compatibilité avec les écrans tactiles, grâce à la technologie Smartswipe™, permet aux utilisateurs de consulter leurs appareils sans avoir à retirer leurs gants, augmentant ainsi la productivité.

Les Batteries REDLITHIUM™ FORGE™ : Une Révolution Energétique

La véritable avancée de cette nouvelle gamme réside dans les batteries M18™ REDLITHIUM™ FORGE™. Disponibles en versions 8,0 Ah et 12,0 Ah. Ces batteries, équipées de la technologie “Tabless”, offrent une augmentation de la puissance jusqu’à 50 % par rapport aux générations précédentes, tout en générant moins de chaleur. Leur capacité de recharge ultra-rapide, couplée avec le nouveau super chargeur double M18™ DBSC, réduit le temps d’arrêt des outils. De plus, leur rétrocompatibilité avec les 290 outils de la plateforme M18™ les rend indispensables pour les professionnels souhaitant optimiser leur matériel.

Conclusion

MILWAUKEE® continue de démontrer son engagement envers l’innovation et la performance en élargissant sa gamme Extérieurs & Espaces Verts avec des outils robustes et des technologies de pointe. Le souffleur dorsal M18 FUEL™ F2BPB et la tronçonneuse M18 FUEL™ F2CHS50, accompagnés des batteries REDLITHIUM™ FORGE™, offrent aux professionnels une puissance accrue, une durabilité renforcée et une expérience utilisateur améliorée. Grâce à ces nouveautés, MILWAUKEE® consolide sa position de leader sur le marché des outils professionnels pour l’entretien des espaces verts.

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SEMAINE DE L'ELECTRO' chez

Du lundi 13 au Vendredi 17 mai 2024

Avec Nocturne le jeudi 16 mai, jusqu'à 21 heures

SOAZIG et ses 2 agences OUEST FIXATION et ROULIN, accompagnent la transitions écologique la semaine du 13 au 17 mai 2024

Du 13 au 17 mai 2024, nos agences OUEST FIXATION au Mans (72) et ROULIN à Bruz (35) célèbrent la Semaine de l’électro, une occasion spéciale pour tous de profiter d’offres exceptionnelles tout en contribuant au développement durable. Cette semaine promet une expérience unique où nous mettons en avant notre engagement envers l’environnement tout en offrant des avantages considérables.

Reprise de vos anciennes machines : Contribuez au développement durable

Dans le cadre de notre initiative en faveur du développement durable, nous invitons les utilisateurs à nous rapporter leurs anciennes machines thermiques, filaires ou sans fil, qu’elles soient fonctionnelles ou non. Chez OUEST FIXATION et ROULIN, nous croyons fermement en la réutilisation et le recyclage responsables des équipements thermiques et électriques, contribuant ainsi à réduire notre empreinte environnementale.

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En échange de vos anciennes machines, nous vous offrons un bon d’achat jusqu’à 500 €, conditions affichés dans nos agences, à valoir pour tout achat sur les gammes proposées. C’est une opportunité exclusive de renouveler vos équipements tout en réalisant des économies. Que vous soyez un professionnel ou un amateur passionné, nous avons une large gamme de produits sans fil de qualité pour répondre à tous vos besoins.

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Rejoignez-nous du 13 au 17 mai 2024, à partir de 7h30 jusqu’à 17h30 non-stop, pour profiter de cette semaine spéciale où vous pourrez transformer vos anciennes machines en nouvelles opportunités tout en contribuant à un avenir plus vert.

Vous serez accueilli autour d’un brunch avec café et viennoiserie.

Afin que tous les utilisateurs puissent avoir la chance de participer, le jeudi 16 mai nous vous accueillons jusqu’à 21 heures !

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Pour plus d’informations sur nos offres et nos produits, n’hésitez pas à nous rendre visite dans nos agences au Mans et à Bruz, ou contactez-nous en ligne.

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Au cours de la semaine, les acquéreurs de machines auront la possibilité de participer à notre tirage au sort, offrant des lots de grande qualité.

Celui-ci se tiendra le vendredi suivant dans nos agences respectives, et les heureux gagnants seront contactés par téléphone pour être avisés et recevoir leur prix !